二、实现原理与技术蓝图
1、实现原理
(1)建立煤矿安全隐患危险源数据集,任何基于视频的智能识别分析系统,离不开大量数据集的建立,针对每个需要监控识别的重要工作场所,采集大量含有安全隐患的视频和图像数据,进行标注,为通用模型建立提供数据基础,并能为国内外同类研究提供相应的支撑;
(2)基于深度学习算法,研究适合煤矿安全生产实际的违章行为、设备故障检测识别和环境危险因素识别算法;提出适应于煤矿监控视频的安全隐患识别算法,满足煤矿安全生产实际需求。
(3)利用煤矿安全隐患危险源数据集和煤矿安全违章行为、设备环境隐患识别算法,在矿井训练能够满足需求的识别模型;
(4)研制煤矿视频识别统一平台设备,集成煤矿已有海量数据,进行识别、报警和设备联动。
2、技术蓝图
(1)、对接调度管理实现方案 可以将智能摄像头或边缘网关上的视频和数据上云(公有云或私有云),再由云端推送至调度室可视化大屏、国家矿山安全监察局“电子封条”监管平台,实现下列五中心监管调度。
(2)、对接员工行为方案
三、主要功能和安装部署方案
1、主要功能
(1)隐患识别 对各种人和物的不安全状态、设备的异常情况进行实时识别,比如可实现皮带跑偏、堆煤、撕裂、皮带上的大煤块、锚杆的识别及报警,必要时紧急停车,可避免由于大块煤、锚杆造成的设备损坏、堆煤等事故。可识别工作面支架护帮不到位、风窗风门没有关闭、岔道红绿灯不亮等安全隐患,并进行广播告警。
(2)人员违章违规行为识别 实现井下人员各种常见违章违规行为的视频自动识别、图像抓拍、声音预警、实时自动统计分析,防止各类人员伤亡事故发生。比如违章乘坐皮带、矿车、在轨道上行走、工作期间疲劳操作、打瞌睡、乘车时工具伸出车外,进入危险地点、在危险地点、场所行走、乘车站点拥挤等。
(3)环境的不安全因素
2、安设位置方案
3.2.1副井位置(人员下井出入口)
1) 设备到通道出入口之间需要无遮挡,要能覆盖整个井口区域,能看到人员出入井口情况;
2) 摄像机俯角建议为40-70度,保证前后人头肩无遮挡的同时头肩特征完整,摄像头应位于通道出入口斜侧上方;
3) 具备自动和手动电调整焦距功能,查看人头肩大小是否满足要求;
4) 人员站在出入口边缘前后1米时,摄像机画面还能完全看到人员头肩;
5)摄像头分辨率至少达到1280*720。
副井位置(人员下井出入口)安装位置示意图
3.2.2主井位置(运输设备)
1) 设备到皮带之间无遮挡,能看到物料传送情况。
2) 摄像机俯角建议为40-70度。
3) 具备自动和手动电调整焦距功能。
4)摄像头画面水平,皮带处于整个画面的垂直居中位置且皮带左右两侧对称。
5) 摄像头分辨率至少达到1280*720。
图4-2 主井位置(运输设备)安装位置示意图
3.2.3车辆出入口(货运车)
1) 货运车辆出入口到摄像头之间尽量无遮挡,保证货运车辆完整图像信息。
2)视频监控范围覆盖货运车辆出入口,能够监控货运车辆出入情况。
3) 摄像机俯角建议为40-70度,货运车辆的图像画面占比在[1/128,1/32]范围内。
4) 摄像头分辨率至少达到1280*720。
图4-3车辆出入口(货运车)安装位置示意图
3.2.4调度室(人员空岗)
1) 调度室工位到摄像头之间无遮挡,尽量覆盖整个调度室区域,能看到值班人员情况。
2) 具备自动和手动电调整焦距功能,确保人员形态清晰;
3) 摄像头分辨率至少达到1280*720。
图4-4调度室(人员离岗)安装位置示意图
3.2.5调度室(可视化调度通信)
正常生产建设的煤矿要在调度室安装可视化调度通信系统,实现煤矿统一应急会商调度管理,实现各级煤矿安全监管监察部门对煤矿进行视频调度和指导,加快应急处置响应,提升煤矿数字化、智能化安全管理水平和应急处置能力。煤矿应急处置视频智能通讯系统终端参数如下要求:
表4-1视频智能通讯系统硬件设备参数要求
图4-5视频通信图像效果示意图
3、应用场景说明
当煤炭皮带运输机运送物料时出现锚杆,则立即锚杆检测预警
风门长时间敞开或关闭不严,立即预警
警戒区域有人越位闯入,或有人越位乘车
人数达到系统设定人数,且在较短的时间内人数达到上限立即报警
值班睡岗提醒
值班缺岗,达到一定时间预警
简单易用的煤矿电子封条
实施步骤
1、 安装四个摄像头到规定的位置,调试好摄像位置、镜头聚焦(或提前把焦距调好,再去装也可以),并将其网络输出信号,连接到网内交换机。
2、 将智能盒子(KJU127)通过网线连接到网内交换机,将NVR加上需要的硬盘连接到交换机
使用电脑网络访问打开NVR硬盘录像机监控界面将四路频信号看到,排放到相应位置,并设置保形形式等内容;同样将KJU127通过网络访问形式打开设置与省上规定的通讯上传信息模式,按规定设定规定的内容,上传的图片和视频格式是国家规定好的无需更改调整。
来源:陕西艾乐尔智控